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鈑金加工和沖壓加工的常見問題及原因
發布時間：2022-12-10 18:34:52
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1、毛刺：鈑金沖壓或(huo)直(zhi)角(jiao)不必(bi)要的(de)原材(cai)料未完全保留，厚鋼板截(jie)面下有(you)毛刺。當毛刺的(de)相對高度超過0時，.2mm粉絲會破壞模具，造成凸凹。
2、凸凹：鈑金表面出現異常(chang)凸凹，這也是因為開(kai)卷有益線。
3、鈑(ban)金中的(de)臟(zang)東西(xi)（鐵銷和灰塵）混合。輥印(yin)(yin)：由于清(qing)洗輥或進(jin)料輥（固定直徑）上粘附的(de)臟(zang)東西(xi)。一(yi)般來說(shuo)，可以去除印(yin)(yin)在紙上的(de)臟(zang)東西(xi)。
5、滾(gun)動(dong)時(shi)，當(dang)滾(gun)筒突然停止或加速(su)時(shi)，會(hui)出現滑痕。熱軋(ya)帶鋼(gang)的(de)(de)壓碎很可能(neng)導致邊緣起皺:開(kai)卷有利于(yu)網上導輥(gun)很可能(neng)因為模(mo)具(ju)上導輥(gun)之間(jian)的(de)(de)間(jian)距(ju)小而起皺，這也是因為熱軋(ya)帶鋼(gang)。
6、給料(liao)不平衡引起的(de)。劃傷(shang):零(ling)件劃傷(shang)的(de)主要(yao)因(yin)素(su)是模具(ju)上有尖銳(rui)的(de)疤痕或金屬煙塵掉入模具(ju)。預防措施是打磨拋(pao)光(guang)模具(ju)上的(de)疤痕，消除(chu)金屬材(cai)料(liao)上的(de)灰(hui)塵。
7、底部開裂：零件底部開裂的主要因素(su)是原(yuan)材(cai)料可塑(su)性(xing)差或模(mo)具包邊圈壓力(li)過緊。預(yu)防措施是更換可塑(su)性(xing)好的原(yuan)材(cai)料或松開包邊裝置。
8、外(wai)墻起(qi)皺(zhou)：鈑(ban)金(jin)側(ce)墻起(qi)皺(zhou)的主要因素是原材(cai)料(liao)厚(hou)度不足（如(ru)相對(dui)較小(xiao)，則允許薄）或(huo)模(mo)具組(zu)裝過程中(zhong)的軸力，導致一側(ce)間(jian)隙大，另一側(ce)間(jian)隙小(xiao)。預防(fang)措施(shi)是立即更換(huan)原材(cai)料(liao)，并再次調整模(mo)具。
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